碱 性 无 氰 电 镀 锌 工 艺

一.特性   * 优秀的金属分布(以1A、30分钟赫尔试片为例,仅有约25%的变动)    * 锌层亮度极好,易于钝化    * 延展性较好,无气泡    * 特别适用于吊镀,也适用于滚镀或连续性应用    * 即使是形状较复杂的工件,也易于电镀 &

  • 类型:镀锌

一.特性

   优秀的金属分布(以1A30分钟赫尔试片为例,仅有约25%的变动)

    * 锌层亮度极好,易于钝化

    * 延展性较好,无气泡

    * 特别适用于吊镀,也适用于滚镀或连续性应用

    * 即使是形状较复杂的工件,也易于电镀

    * 烧灼点高,适用于高电流密度区

    * 废水简易处理

    * 特别适用于外置式锌发生器

二.应用

组成:g/l     

氧化锌              12.5       

      氢氧化钠            120 

         或使用浓缩的电解液 碳酸钠               50

柔软剂       10 ml/l   5-15         

光亮剂       1 ml/l      0.5-2

净化剂    10 ml/l    5-15

分析值:g/l 

                  10          8-15

氢氧化钠            120          (110-150)

       碳酸钠              <80

配制: 加入槽体积1/3的纯水,边搅拌边慢慢溶解氢氧化钠(注意,溶液会放热)。再加入氧化锌,搅拌至溶液澄清,搅拌均匀。再加入碳酸钠。最后用纯水添至所须体积。然后再加入柔软剂,净化剂。最后再加入光亮剂      

温度:         20-40

阴极电流密度:0.5-6 A/dm2

电流取决于锌含量和搅拌

电流效率:55-80%

 沉积率: 0.2um/min 1A/d㎡)滚镀

             0.35 um/min2A/d㎡)1

槽体:塑料或带有塑料衬层的钢

搅拌:阴极以3-5 /分钟移动

过滤:有必要连续过滤

 冷却:高电流负载时有必要,根据电解液容积而定

排气:强烈要求使用,尤其是使用惰性阳极时  

维护:分析锌和氢氧化钠的含量。通过调整阳极面或外置式锌发生器保持锌含       量,并依据分析值添加氢氧化钠

消耗量:               

柔软剂      0.5-0.8   L/10kAh        

光亮剂             0.8-1.5   L/10kAh

净化剂              仅带出消耗                          

阳极:建议用惰性阳极与外置式锌发生器结合使用。当然也可以与可溶性锌阳极结合使用的。然而公司强烈反对将惰性阳极和可溶性阳极混合使用

                                                                                                                         

三.分析

 试样准备

在均匀混合状态下取样,自然冷却至室温,若浑浊,静置后倾析或过滤

 1.锌的分析

试剂:0.1N EDTA,缓冲溶液(100g/l NaOH 240 ml/L98%醋酸溶解于纯水即     得),指示剂:二甲酚橙(1g二甲酚橙+99g硝酸钾)

 步骤 移取5ml250ml的锥形瓶中,加入约100 ml 去离子水,20 ml缓冲溶液,再加入1小勺头指示剂,用0.1 N EDTA滴定至溶液由红褐色变为XX

 换算:消耗的 ml × 1.3078 = g/l 

 2.氢氧化钠的分析

试剂:1N硫酸,指示剂:0.1%的二苯基胺橙溶液,

步骤 移取5 ml 250 ml锥形瓶中,加入约100 ml 去离子水,5滴指示剂,用1N 的硫酸滴定至溶液由棕红色变为XX

 换算:消耗的 ml ×8.0 = g/l 氢氧化钠

3.碳酸钠的分析

试剂:5%硝酸钡溶液,1N盐酸,1N 氢氧化钠溶液,指示剂:0.04%的甲基橙 溶液,

 步骤:移取10 ml 250 ml锥形瓶中,加入50 ml去离子水并煮沸溶液。再加入75ml硝酸钡溶液,沉淀分层后用精密滤纸过滤,并用热的去离子水冲洗。然后将滤纸转入250 ml锥形瓶中,加入100 ml去离子水,20 ml1N盐酸,煮沸溶液一会儿。待溶液冷却后,加入3滴指示剂,用1N氢氧化钠滴定至溶液由红色变为橙XX

 换算:(20 - 消耗的毫升数)×5.3 = g/l 碳酸钠

 问题解决:

    在参考以下列表之前,应确保温度、电流密度、分析值都界于以上所列的范

围值之中,赫尔槽试验应用250 ml赫尔槽在1A、时间为15分钟,钢试片应经过充分的预处理。电镀后的赫尔槽试片应用0.5 VOL%硝酸浸泡15秒,再用自来水清洗,然后用热空气干燥


现象

     

      

在整个电流密度范围内,均获得光亮均匀镀层

   

均镀能力较差

柔软剂的浓度太低

2-5ml/l加入柔软剂,在每次向电镀槽中添加之前都应经过赫尔槽试验验证

在整个电流密度范围内获得较暗的但却较均匀的光泽度

光亮剂的浓度太低

0.25ml/l光亮剂 ,在每次向电镀槽中加入之前都应经过赫尔槽试验验证

镀锌层上出现无光泽的不规则区

A)预处理较差

改善预处理(注意:要获得较好的试验结果,赫尔槽试验中预处理也同样很重要)


B)水质硬度太高

对于这种情况,可按5 ml/l 加入净化剂 。在每次向电镀槽中加入之前都应经过赫尔槽试验验证

树枝状,分布于所有电流密度区

光亮剂过量

    

电流效率较差,在低电流密度区无镀层

A)柔软剂过量

    


B)含六价铬杂质

根据赫尔槽试验加入还原剂连二亚硫酸钠

无色钝化层

A)钝化槽没有正确校准

检验钝化槽并活化


B)锌电解液中含金属杂质

断绝杂质来源,或在低电流密度区使用电解除杂质

在低电流密度区镀层呈暗灰色

铅杂质(约为1ppm或更高)

A)用锌粉剂(1g/l)处理电解液